下面给大家讲解下关于电子线材加工工艺环节

　　电子线材加工工艺总结

　　电子线材加工的生产分为验收、裁剪、剥皮、绞线、铆接、组装、测试及包装等环节，这些环节中有几个关键环节的技术需要重视，分别是开线、压接、预装配、总装，硅线材加工公司要控制线材加工产品的质量，特别要注意开线、压接、临时安装、总装几个环节。

　　电子线材加工生产的一环：

　　1、切断线材时，需要将对长度的公差范围控制在最小范围内。

　　2、线材去皮除注意长度问题外，还应使内部芯线无损伤。

　　3、与端子连接的线材的剥头长度需要符合端子的规格。

　　4、要求浸锡，不出现扫头、开叉、大个头等现象。

　　5、冲压端子的拉力满足要求，外观也不能出现不良。

　　6、插壳要注意预焊、预焊、泄漏焊、误焊等问题，以避免插入错误和无法插入的情况。

　　7、线束外部套筒的尺寸和技术符合使用要求。线材加工

　　8、线束产品进行测试及外观检查。

　　9、线束包装时注意合理保障，避免出现意外次品。

　　电子线材加工生产的关键环节：

　　1、开线工序

　　开线工序的准确性直接关系到生产的整体进度，如果错误特别是开线尺寸短，会导致所有工位的返工，费时影响生产效率。线材加工

　　2、压接工序

　　压接根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接工作说明书，有特殊要求时在工艺文件中注明并培训工作人员。

　　3、预装工序

　　预装工序编制预装工序的操作说明书，可以有效地提高总组装效率，一般来说，复杂的线束设置前装工位。线材加工

　　4、最终组装工序

　　基于产品开发部门设计的组装托盘，设计组装设备、材料箱的规格尺寸，将所有组装护套和附件的编号贴在材料箱上，提高组装效率。

　　好了今天小编就介绍到这里了，通过这次的讲解大家是否学习到了新的知识呢，另外我公司主营3C认证线材、UL线材、USB数据线、同轴线、排线、汽车连接线、电线电缆、线材加工，如果您有需要可以咨询我们公司哦，好了祝大家生活愉快，天天都有好心情。